每一位錘式破碎機使用用戶們都想購買成本低、效益高的錘式破碎機耐磨配件，而恒古不變的真理是，任何一個人在為自身利益考慮時都希望達到自己滿意的程度。錘頭是錘式破碎機的主要易損耐磨配件，耐磨性能的好壞直接影響到錘式破碎機的工作效率。目前市面常見的錘頭有高鉻鑄鐵、高錳鋼、低合金耐磨鋼以及晟達機械高錳鋼金屬破碎機錘頭，這些破碎機錘頭有哪些優(yōu)劣勢呢?

1、高鉻鑄鐵錘頭，高鉻鑄鐵憑借其優(yōu)異的韌性和硬度被公認為是目前研發(fā)破碎機錘頭比較理想的耐磨材料，且組織中含有大量的高硬度的 碳化物，所以高鉻鑄鐵錘頭的使用壽命是高錳鋼錘頭和低合金鋼錘頭的3-4倍。但是，高鉻錘頭由于稀有金屬元素的添加導致直接提升了錘頭的研發(fā)成本。

2、高錳鋼錘頭，高錳鋼具有加工硬化的特點，在實際工作過程中受到力大多是中低應(yīng)力，沖擊力不夠致使錘頭的表面不能被迅速地高度硬化，高錳鋼錘頭耐磨性能就會較差，經(jīng)過市場長期的優(yōu)勝劣汰選擇趨勢，高錳鋼錘頭有逐漸被淘汰的趨勢。

3、低合金耐磨錘頭，硬度高、韌性好、耐磨性能優(yōu)良并且研發(fā)成本低，在市場占有一定的銷售份額。然而，低合金耐磨鋼硬度很高，一般硬度過高則脆性增大，這樣將加大了錘頭斷裂的風險。此外，低合金耐磨鋼的組織中不含或只含有少量的高硬度的碳化物，所以該錘頭的耐磨性能仍然不夠理想，不能滿足市場日益增長的耐磨性需求。

但是，浙江晟達機械有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)提升錘頭的耐磨性，成功推出一種新型低成本、韌性優(yōu)良的高錳鋼金屬破碎機錘頭，該錘頭采用新式材質(zhì)，讓它具有很好的韌性及較好的變形硬化能力，在經(jīng)過科學而嚴格的冶煉、鑄造、熱處理工序，除耐磨性大大提高外，還能提高破碎物料的美觀程度，現(xiàn)如今，廣泛地應(yīng)用在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門中。如您對我們晟達機械高錳鋼金屬破碎機錘頭感興趣的話。歡迎來電咨詢：400-100-1273

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