追溯到一百多年以前，顎式破碎機已經在礦山機械設備市場初露頭角，隨著時代的發展現如今顎式破碎機成為不可或缺的行業設備。憑借結構簡單、操作方便、破碎效率高等特點深受客戶追捧，但是在及其惡劣的工況條件下，顎式破碎機顎板消耗非常嚴重，耐磨性變得非常差，導致顎板的頻繁更換，破碎機不能正常工作。
現市面上，常見的顎式破碎機顎板材料有高錳鋼、中錳鋼、高鉻鐵、中碳低合金鑄鋼等材質。其中，高鉻鑄鐵雖然有很高的耐磨性，但因其韌性較差，所以用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得好的使用效果。
高錳鋼是顎式破碎機顎板使用的傳統材質，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機構不盡合理，動、定顎板間的張角過大，易于造成磨料短程切削，顎板磨損較快。
中錳鋼在錳量降低后，奧氏體穩定性下降，在受到沖擊或磨損時，奧氏體易發生形變誘發馬氏體相變，而使其耐磨性提高。
中碳低合金鑄鋼也是應用較廣泛的一種耐磨材料。由于具有較高的硬度(≥45HRC)與適當的韌性相配合(≥15J/cm2)，可以抵抗物料的切削和反復擠壓引起的疲勞剝落，因而表現出良好的耐磨性。
因此，顎式破碎機顎板材料不論選擇哪種，其較終目標都是一樣的——提高顎板耐磨性，顎板耐磨性高了，其使用壽命自然也提高了。這樣，設備在使用中，降低故障率，使用壽命長，企業經濟效益自然就提高了。
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