錘式破碎機(jī)在礦山機(jī)械設(shè)備中最常見(jiàn)的破碎設(shè)備之一，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少、出料均勻、適合破碎各種物料，質(zhì)量輕、操作維修方便等特點(diǎn)，被廣泛用于建材行業(yè)，如果使用和維護(hù)不當(dāng)，不僅容易引起設(shè)備故障，如振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且勢(shì)必招致破碎機(jī)錘頭的使用壽命降低，這不僅占用資金，而且影響企業(yè)的正常研發(fā)。

 因此，晟達(dá)專(zhuān)家提醒廣大錘式破碎機(jī)錘頭用戶(hù)們?cè)谌粘Ｊ褂门c維護(hù)中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

1.根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁出設(shè)計(jì)大型限定尺寸的物料機(jī)。

2.選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

4.更換新錘頭時(shí)較好進(jìn)行稱(chēng)量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

5.停機(jī)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。

6.錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤(pán)損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。

7.錘架的邊錘盤(pán)與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤(pán)的磨損較為嚴(yán)重，為了延長(zhǎng)邊盤(pán)的使用壽命，可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

8.由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

9.軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤(rùn)滑油膜。

 有關(guān)專(zhuān)家指出，破碎機(jī)錘頭壽命的延長(zhǎng)不僅僅靠破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的一些維護(hù)和保養(yǎng)，其中對(duì)破碎機(jī)錘頭的科學(xué)選型也是一個(gè)重要的問(wèn)題，使用廠(chǎng)家要做到“因材施錘”以及合理使用和科學(xué)管理，浙江晟達(dá)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的“合金鋼復(fù)合錘頭”就是專(zhuān)門(mén)用于錘式破碎機(jī)的強(qiáng)耐磨錘頭，它是專(zhuān)門(mén)針對(duì)所含SiO2異常石灰石等研制的，適合嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，而且與同類(lèi)產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，適合廣大客戶(hù)的選擇。

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