過鐵、給料不均和大塊物料進(jìn)入造成動錐受力不均，是造成動錐錐體產(chǎn)生裂紋的主要原因。
（1）過鐵損傷
從下圖可以看出，動錐襯板及定錐襯板上有許多明顯的過鐵痕跡。經(jīng)過多次過鐵，造成錐體疲勞損傷，特別當(dāng)有較大的過鐵不能一次性排出時，會出現(xiàn)過鐵與破碎機(jī)腔體多次擠壓后才能排出，甚至造成破碎機(jī)被卡死或三角帶燒損現(xiàn)象。
（2）沒有備用件
由于現(xiàn)場沒有備用的主軸和上架體，每次更換襯板時，填料沒有到達(dá)足夠強(qiáng)度就投入使用，這樣就造成了破碎力直接作用在錐體上，容易造成錐體出現(xiàn)裂紋。
（3）給料不夠理想，破碎機(jī)運(yùn)行壓力波動大，錐體頻繁受到?jīng)_擊。
a）給料偏心，在破碎腔內(nèi)物料不能在四周充實(shí)，造成錐體受力偏心；b）破碎機(jī)進(jìn)料中，大塊物料較多，超過了允許值；c）進(jìn)料粒度不均勻，當(dāng)有大塊物料時，錐體自動下降，小塊物料隨即下降，不僅影響了破碎效率，也將受力點(diǎn)由多方向平衡受力改變?yōu)閱畏较蚓植渴芰Α?/span>
處理方法：
a）在物料進(jìn)入破碎機(jī)之前加裝除鐵器及金屬探測儀，盡量避免過鐵現(xiàn)象的發(fā)生；b）現(xiàn)場配備備用的上架體和動錐總成，每次換襯板前可以提前將動、定錐填料灌好，保證填料有足夠的保養(yǎng)時間；c）將破碎機(jī)給料漏斗進(jìn)行改進(jìn)，避免出現(xiàn)給料偏心，同時破碎機(jī)要保證擠滿給料；d）通過預(yù)先分級，將破碎機(jī)的給料粒度控制在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
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