在顎式破碎機(jī)的破碎過(guò)程中，齒板與物料直接接觸，在生產(chǎn)中磨損較大需經(jīng)常更換。另一方面，生產(chǎn)中還需調(diào)整齒板的間隙，以及齒板的振動(dòng)，這些問題都嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的進(jìn)行，因此小編為大家總結(jié)了怎樣降低
顎式破碎機(jī)齒板對(duì)生產(chǎn)的影響，主要有以下三點(diǎn)。
一、減少更換次數(shù)
顎式破碎機(jī)齒板磨損較快，因此可以將齒板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)，并在中部采用橫向圓弧形三角齒，使動(dòng)顎和定顎齒板的表面沿長(zhǎng)度方向?yàn)榛∶妫瑴p少了齒板在工作中的磨損。當(dāng)齒板下部受到嚴(yán)重磨損后，還可將齒板上下掉頭使用，減少齒板的更換次數(shù)，降低更換齒板對(duì)顎式破碎機(jī)生產(chǎn)的影響。
二、延長(zhǎng)調(diào)整周期
在顎式破碎機(jī)生產(chǎn)中，操作人員需要停車調(diào)整齒板與機(jī)架襯板之間的間隙，以保證齒板在長(zhǎng)期破碎礦石的過(guò)程中被壓延、伸展有一定空間余量。通過(guò)改變齒板的齒形，延長(zhǎng)了停車調(diào)整間隙的周期，約兩周調(diào)整一次間隙即可，減少停車的次數(shù)。
三、減少齒板的振動(dòng)
為保護(hù)動(dòng)顎和機(jī)架前壁與齒板的接合表面和緊固螺栓，在齒板與動(dòng)顎和機(jī)架前壁之間，原來(lái)墊一組由2塊厚度為鋼板組成的墊片，現(xiàn)改為一塊鋼板。改造后的齒板比改造前齒高加大，總體加厚，并且減少了一塊墊板，改變了齒板的受力，減少了齒板振動(dòng)，降低齒板振動(dòng)對(duì)生產(chǎn)的影響。
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