磨損部件的使用壽命通常很短，3個月，1個月，甚至2個星期。太頻繁的更換大大增加了成本。如何延長其使用壽命，減少投資？這主要與以下因素有關：

1.耐磨材料

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耐磨材料的選擇是最重要的因素。一般來說，板坯，上下護板，卸扣壁，破壁和反擊板均采用高錳鋼，板錘，進料管，進料錐，沖擊塊，防護塊和立式磨輥套，盤襯由高鉻鑄鐵制成。擋圈，磨輥，磨環，刀片和軸銷通常由耐磨合金鋼制成。

磨損件的選擇應考慮價格，加工，生產，更換成本等，不同材料的硬度，韌性和使用場合也不同。相比之下，高錳鋼具有低硬度，高韌性和低成本。高鉻鑄鐵具有高硬度，低韌性和高成本。耐磨合金鋼的硬度和韌性介于兩者之間。

2.物料硬度

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材料的硬度可以用Platt硬度和莫氏硬度表示。莫氏硬度越高，研磨越硬，設備磨損越嚴重。普氏硬度越高，抗壓強度越高，破碎越硬，磨損越嚴重。

3.操作條件

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任何設備都有其所需的進料尺寸，材料濕度，抗壓強度等，如成都大紅力PYY單缸液壓錐破碎最大進料尺寸不超過60-220mm，桂林宏誠HLM立式磨削要求材料含水量不多超過30％。這些是對材料的限制。如果在生產中超過設備允許的最大值，如果進料尺寸太大，設備的加工壓力將增加，并且部件的磨損將變得更嚴重。

4.設計優化

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設備和磨損件的優化設計有利于提高破碎率，延長使用壽命。例如，大規模粉碎將采用三級鏜板。上下兩塊尺寸相同，不僅易于拆卸，而且在底板嚴重磨損時也可與上部結合。蹺蹺板的使用用于延長蹺蹺板的使用壽命并節省生產成本。

5.維修維護

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隨著設備運行時間的延長，操作員檢查并調整每個部件的當前狀態，以優化生產并減少對磨損部件的影響。例如，在錘擊的轉子和反擊之間不正確地纏繞，縱梁和錘頭可能導致材料的積聚，這又導致錘頭受到嚴重的摩擦和磨損。因此，需要注意生產中內部的間隙調整。在最合適的尺寸，以避免不必要的磨損。

以上五個因素在一定程度上影響了磨損件的使用壽命。其中，耐磨材料的選擇起著至關重要的作用，因此用戶在購買時需要多加注意。