在顎式破碎機的結構中，動靜額板磨損的情況經常發生，尤其是下1/3磨損的情況更為突出。動靜額板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學地選擇機型；二是合理使用和選材。一旦選型不當，嚴重者將造成工廠長期的生產被動，輕者也將造成經常性的多消耗。作出最后選型結論。破碎方式有混合破碎和預篩分破碎，混合破碎指水泥生產中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進行破碎的生產工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰巖、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等；將原料在破碎之前進行篩分，只對篩上物進行破碎，往往可以取得良好的效果。例如當今水泥都采用帶預分解的新型干法生產，這種生產方法在原料配用上提高了硅酸率，經常需要摻用硅質原料。

出現的問題

鄂板和機器表面接觸不平穩；偏心軸轉速過快，已經破碎過的物料來不及排除，導致破碎腔堵塞，鄂板磨損；物料性質發生了變化，但是破碎機沒有做及時的調整；活動鄂板和固定鄂板之間的夾角過大，超過了正常的范圍；鄂板的自身強度及耐磨性，抗擊性能不好。

解決顎式破碎機鄂板磨損的方法

新裝鄂板一定要固定緊，裝好，和機器的表面接觸平穩。可以在鄂板和機器的表面之間墊一層塑性較好的材料；每批進入破碎機的物料都要進行抽檢，一旦發生物料的性質有較大的變化，就要及時的更改破碎機的參數，使之與進入的物料相配合；鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料；擁有礦山破碎生產線工藝的水泥企業，可以將礦山粗碎和水泥細碎的同型磨損鄂板進行互換；已經磨損的鄂板可以采用堆焊的方法進行修復。再者就是在工作過程中注意：破碎機正常運轉后，方可開始投料；破碎物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載；在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停機，查明原因加以消除；停機前，應首先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物完全排出后，方可關閉電動機；在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清除后，方可再起動；齒板一端磨損后，可調頭使用。