在破碎行業(yè)中，配件是容易磨損但是卻不能缺少的，使用反擊破的人，大多苦惱于反擊式破碎機(jī)板錘的更換頻率，總是想要板錘可以耐磨一些，這樣的話可以減少一些成本，經(jīng)濟(jì)效益能夠有所提高，從而使自己的競爭力得到提升。

雖然有高鉻板錘、合金板錘等不同材質(zhì)但是板錘都是通過高速回轉(zhuǎn)來破碎物料的，高速回轉(zhuǎn)對(duì)板錘的磨損非常大，增加了板錘的更換次數(shù)，這樣就提高了生產(chǎn)成本，為了改變這種現(xiàn)象，我們特意分析錘磨損的原因。

物料與耐磨材料的硬度比值對(duì)磨損率有很大影響。當(dāng)硬度比值在0.7之上而1.3之下時(shí)，板錘磨損率開始上升，耐磨性下降。由此看出材料硬度是確保反擊式破碎機(jī)板錘工作具有耐磨性的重要條件。物料的沖擊速度越大，破碎機(jī)的破碎比就越大，但是對(duì)板錘的磨損就越大。因此，我們不能一味的追求高產(chǎn)量，而使板錘磨損嚴(yán)重。所以在滿足生產(chǎn)量要求的前提下，盡可能地減小線速度。板錘的磨損是由于磨料磨損引起的，由錘頭工作示意圖及掃面電鏡分析可知，破碎機(jī)錘頭在工作中受到多種形式的磨損作用。在錘頭工作初期其表面形狀并未發(fā)生改變時(shí)，錘頭主要受到撞擊磨損的作用，物料是以正向力撞擊金屬表面的方式使板錘產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。若物料的粒度和含水量不符合設(shè)備要求，都會(huì)對(duì)板錘形成不同程度的磨損，如果給料粒度過大，對(duì)板錘的沖擊碰撞就嚴(yán)重;若被破碎物料含水量多，水分會(huì)與板錘之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 從而腐蝕部件。

能夠讓客戶滿意的板錘，一定是耐磨好用的，這樣才能夠提高使用廠家的競爭力，才能收獲較大的利益，晟達(dá)機(jī)械十多年來專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)耐磨配件，擁有豐富的鑄造經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，我們的顎板、高錳鋼板錘也是有著非常好的口碑，我們始終堅(jiān)持生產(chǎn)好耐磨配件，讓每一位使用的客戶得到真正的滿意與實(shí)惠。