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錘式破碎機的錘頭對整體機器作業(yè)起著至關(guān)重要的作用，今天晟達機械帶大家探索一下錘頭究竟要如何選擇？
錘式破碎機送入物料它會和告訴旋轉(zhuǎn)的錘式破碎機錘頭進行擊打，如何形成撞擊坑的呢？那就是物料尖角壓入錘面，把這些的沖壓力轉(zhuǎn)為對錘面上的壓應(yīng)力，這個時候錘頭屬于沖擊鑿削磨損。物料在一定角度上和錘頭與篦板相互搓磨還要和撞擊錘頭，這樣可以分解平行錘面的切向應(yīng)力，對錘頭表面進行切削 ，這樣會產(chǎn)生成一道道切削溝槽，這樣會為切削沖刷磨損。
在錘式破碎機錘頭的磨損因素是很多的，比如，物料過硬，水分，進入破碎機的顆度、錘頭線速度、篦板篦縫的大小等，在選擇破碎機錘頭上合理選擇是非常重要的。
你是大型破碎機物料的粒度大于四百毫米在質(zhì)量上達到五十到一百二十五千克以上要選擇大錘頭，這樣的話在受沖擊力大，安全上也比較安全，在這里材質(zhì)上可以選擇高韌性的超高錳合金鋼，還可以選擇的是合金化高錳鋼。
你是中小型破碎機進物料粒度是小于二百號碼重量上是在五十千克以下的錘頭，這樣的話在受沖擊力相對較小，如果選擇普通的高錳鋼加工硬化是不會很好發(fā)揮它的耐磨力，也不會很耐磨，所以這里改選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
你是小型破碎機進物料的粒度小于五十毫米，重量在十五千克以下的錘頭，在受沖擊力方面是比較小的，不合適選擇高錳鋼，不過選擇中碳中合金鋼，不過復(fù)合鑄造錘頭為最合適。
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