圓錐破碎機(jī)由于生產(chǎn)條件惡劣，圓錐的破碎配件經(jīng)常損壞。如何有效解決這個(gè)問題?

1. 一定要減少雜質(zhì)對(duì)圓錐破碎機(jī)部件的磨損。當(dāng)破碎腔內(nèi)的鐵過多，卡在破碎腔下不能及時(shí)排出時(shí)，圓錐破碎機(jī)就會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的處理方法是先將破碎腔內(nèi)的礦石清理干凈，再用氣割將鉗鐵切割成小塊。但是，這個(gè)過程需要很長的時(shí)間，消耗大量的材料。另一方面，由于操作空間小，操作難度大，不安全因素多。所以液壓圓錐破碎機(jī)改善了這個(gè)問題。當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)有雜質(zhì)時(shí)，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)釋放液壓缸的油使動(dòng)錐落下，然后給液壓缸注油使動(dòng)錐上升。通過這種方法，動(dòng)錐上下運(yùn)動(dòng)，破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)可以排出。這種方法不需要輔助工具或人工操作，處理簡單方便，減少了花費(fèi)的時(shí)間。

2. 需要改善圓錐破碎機(jī)部件的受力狀況。在圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)中，垂直分力主要由橫梁通過懸掛裝置來承受。所以在實(shí)際使用過程中，破碎機(jī)的橫梁會(huì)出現(xiàn)裂紋，而且修復(fù)困難，修復(fù)效果不好，所以使用時(shí)間短。液壓圓錐破碎機(jī)在底座下部裝有一套液壓裝置，在液壓缸的柱塞上放置一個(gè)摩擦盤來支撐移動(dòng)的圓錐主軸。因此，破碎礦石時(shí)動(dòng)錐和垂直分量的自重全部由液壓缸承擔(dān)，大大改善了橫梁的受力，延長了其使用壽命。

3. 提高圓錐破碎機(jī)零件的質(zhì)量。傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)關(guān)鍵部件的整體設(shè)計(jì)不夠成熟。隨著圓錐破碎機(jī)向大型化和智能化方向發(fā)展，液壓圓錐破碎機(jī)引入先進(jìn)的破碎理念和技術(shù)，提高制造中零部件的工藝設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。另外，在生產(chǎn)中要注意對(duì)元器件的維護(hù)，減少元器件的損壞。