在破碎設(shè)備中錘式破碎機使用最廣泛的破碎設(shè)備之一，而錘式破碎機錘頭是錘式破碎機主要的配件之一，也是最容易磨損的配件，導(dǎo)致頻繁更換破碎機錘頭，因此消耗量非常大，而且對錘式破碎機生產(chǎn)效率和耐磨配件成本投入也是非常大的。因此，如何提升錘式破碎機錘頭耐磨性能和使用壽命具有非常大的現(xiàn)實意義，因為提高了破碎機錘頭的的使用壽命，可以很好的提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。那么經(jīng)過我們晟達(dá)機械十多年生產(chǎn)經(jīng)驗和實際操作經(jīng)驗分析，總結(jié)出了幾種可以有效延長錘式破碎機錘頭壽命的有效措施。

（1）定時對破碎腔內(nèi)部的積料進(jìn)行清理。這是因為積料會對破碎機的錘頭造成嚴(yán)重磨損，從而降低錘頭的使用壽命。

（2）合適的轉(zhuǎn)子功率與轉(zhuǎn)速。它關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，對不同材質(zhì)的錘頭要控制不同的沖擊。

（3）板錘的固定。在錘頭與物料沖擊的過程中，若錘頭固定不好，則可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起其他的機械故障。

（4）板錘的形狀和空間尺寸要合適。因為板錘的磨損是無法避免的，因此這個因素決定了板錘的金屬利用率。

（5）更換錘頭時不錯進(jìn)行重量的稱量，這在開機時不至于因為轉(zhuǎn)子不平衡而引起振動。

殼側(cè)面的沖擊和摩擦，延長錘頭的壽命。

（6）選擇合適的板錘材質(zhì)。板錘的材質(zhì)是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關(guān)鍵因素。應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。

（7）安裝板錘時，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個護軸套，可保護軸頸

（8）可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層，減少物料對錘架的邊陲盤與機

（9）適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸。根據(jù)錘式破碎機的設(shè)計型號，對進(jìn)入破碎腔的物料尺寸嚴(yán)格控制，避免超出設(shè)計最大限定尺寸的物料進(jìn)入破碎腔

（11）研究最大破碎力，可充分利用轉(zhuǎn)子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長板錘的使用壽命。

以上是浙江晟達(dá)機械為您提供錘式破碎機耐磨錘頭提升使用壽命方法，希望對用戶朋友們有所幫助。浙江晟達(dá)機械自2003年成立至今一直專注于破碎機耐磨配件生產(chǎn)鑄造，公司擁有2臺3T中頻電爐，1臺1.5T中頻電爐，1臺0.75T中頻電爐，7M*3M*2M箱式電阻爐2臺，井式電阻爐1臺，天然氣爐1臺等設(shè)備，并擁有完善的質(zhì)檢體系和全套的質(zhì)檢設(shè)備，而經(jīng)過科學(xué)而嚴(yán)格的冶煉、鑄造、熱處理工序，使破碎機耐磨配件的生產(chǎn)效率翻番，減少破碎機耐磨配件磨損的投資成本，更能夠降低因經(jīng)常更換配件而產(chǎn)生的停工損失，大大提高投資回報率。

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