在破碎設(shè)備中錘式破碎機使用最廣泛的破碎設(shè)備之一，而錘式破碎機錘頭是錘式破碎機主要的配件之一，也是最容易磨損的配件，導(dǎo)致頻繁更換破碎機錘頭，因此消耗量非常大，而且對錘式破碎機生產(chǎn)效率和耐磨配件成本投入也是非常大的。因此，如何提升錘式破碎機錘頭耐磨性能和使用壽命具有非常大的現(xiàn)實意義，因為提高了破碎機錘頭的的使用壽命，可以很好的提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。那么經(jīng)過我們晟達機械十多年生產(chǎn)經(jīng)驗和實際操作經(jīng)驗分析，總結(jié)出了幾種可以有效延長錘式破碎機錘頭壽命的有效措施。

（1）定時對破碎腔內(nèi)部的積料進行清理。這是因為積料會對破碎機的錘頭造成嚴(yán)重磨損，從而降低錘頭的使用壽命。

（2）合適的轉(zhuǎn)子功率與轉(zhuǎn)速。它關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，對不同材質(zhì)的錘頭要控制不同的沖擊。

（3）板錘的固定。在錘頭與物料沖擊的過程中，若錘頭固定不好，則可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起其他的機械故障。

（4）板錘的形狀和空間尺寸要合適。因為板錘的磨損是無法避免的，因此這個因素決定了板錘的金屬利用率。

（5）更換錘頭時不錯進行重量的稱量，這在開機時不至于因為轉(zhuǎn)子不平衡而引起振動。

殼側(cè)面的沖擊和摩擦，延長錘頭的壽命。

（6）選擇合適的板錘材質(zhì)。板錘的材質(zhì)是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關(guān)鍵因素。應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。

（7）安裝板錘時，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個護軸套，可保護軸頸

（8）可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層，減少物料對錘架的邊陲盤與機

（9）適當(dāng)控制進料尺寸。根據(jù)錘式破碎機的設(shè)計型號，對進入破碎腔的物料尺寸嚴(yán)格控制，避免超出設(shè)計最大限定尺寸的物料進入破碎腔

（11）研究最大破碎力，可充分利用轉(zhuǎn)子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長板錘的使用壽命。

以上是浙江晟達機械為您提供錘式破碎機耐磨錘頭提升使用壽命方法，希望對用戶朋友們有所幫助。浙江晟達機械自2003年成立至今一直專注于破碎機耐磨配件生產(chǎn)鑄造，公司擁有2臺3T中頻電爐，1臺1.5T中頻電爐，1臺0.75T中頻電爐，7M*3M*2M箱式電阻爐2臺，井式電阻爐1臺，天然氣爐1臺等設(shè)備，并擁有完善的質(zhì)檢體系和全套的質(zhì)檢設(shè)備，而經(jīng)過科學(xué)而嚴(yán)格的冶煉、鑄造、熱處理工序，使破碎機耐磨配件的生產(chǎn)效率翻番，減少破碎機耐磨配件磨損的投資成本，更能夠降低因經(jīng)常更換配件而產(chǎn)生的停工損失，大大提高投資回報率。

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