對(duì)輥破碎機(jī)及雙齒輥破碎機(jī)安裝工作非常重要，它關(guān)系著對(duì)輥破碎機(jī)的工作效率和使用壽命等。很多顧客總是抱怨自己的對(duì)輥破碎機(jī)工作效率低，故障率不斷，使用壽命短等，總認(rèn)為自己上當(dāng)受騙買(mǎi)了假冒偽劣產(chǎn)品。其實(shí)，導(dǎo)致這些現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有很多，例如：對(duì)輥破碎機(jī)操作不當(dāng)、對(duì)輥破碎機(jī)安裝不當(dāng)、對(duì)輥破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)不到位等。尤其是對(duì)輥破碎機(jī)安裝不當(dāng)造成的故障往往會(huì)被我們忽略掉，最終導(dǎo)致對(duì)輥機(jī)癱瘓掉，耽誤生產(chǎn)進(jìn)程，給老板造成經(jīng)損失。所以，在安裝對(duì)輥破碎機(jī)時(shí)一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)。那么對(duì)輥破碎機(jī)有哪些安裝步驟和注意哪些安全規(guī)程？

一、對(duì)輥破碎機(jī)安裝步驟：

1、基礎(chǔ)承載能力的驗(yàn)算。普通對(duì)輥破碎機(jī)由于轉(zhuǎn)速低，振動(dòng)相對(duì)減小，動(dòng)載系數(shù)一般可取設(shè)備總重的3～4倍。

2、檢查基礎(chǔ)螺栓位置與設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔的尺寸是否一致。

3、安裝機(jī)架前，在機(jī)架與混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠板，用以減小對(duì)輥破碎機(jī)傳遞給基礎(chǔ)的振動(dòng)負(fù)荷。然后，安放對(duì)輥破碎機(jī)的底架并找正，用螺母擰在地腳螺栓上固定緊。

4、擰緊絲桿螺母，正確調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力。一方面彈簧的預(yù)壓力應(yīng)能壓緊破碎輥，保好均勻地破碎物料；另一方面在對(duì)輥破碎機(jī)落人過(guò)硬的物料時(shí)，又有足夠的作用力推開(kāi)破碎輥，以擴(kuò)大排料口，排除礦物。

5、變更破碎物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時(shí)，應(yīng)重新調(diào)定彈簧壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過(guò)大的壓緊力會(huì)促使機(jī)件磨損加快和功率消耗增大。過(guò)小的壓緊力又將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動(dòng)破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。

6、為了得到均勻的、近似立方體的產(chǎn)品，在安裝時(shí)必須注意調(diào)整好輥?zhàn)拥奈恢?，使一個(gè)破碎輥的齒牙置于另一破碎輥的四個(gè)齒牙中間。也就是說(shuō)，使之處于另一齒輥4個(gè)齒牙對(duì)角線的交點(diǎn)上。

7、齒輥安裝后，兩齒輥不應(yīng)有軸向串動(dòng)。

8、安裝后的固定軸承平不平行度不應(yīng)大于0.5/000。

9、兩V帶輪軸的不平行度不大于0.5/1000，帶輪中心的最大偏移量小超過(guò)1mm。每根V帶的松緊度應(yīng)盡可能一致，若有過(guò)緊或過(guò)松，應(yīng)予更換。

10、最后安裝對(duì)輥破碎機(jī)外罩，連接入料溜槽和排料漏斗。各法蘭盤(pán)問(wèn)均應(yīng)加膠墊密封，以減小灰塵對(duì)空氣的污染。

二、操作注意事項(xiàng)：

1、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車(chē)事故。所以在對(duì)輥式破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車(chē)處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設(shè)備。

4、對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5、加強(qiáng)對(duì)對(duì)輥式破碎機(jī)的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

二、對(duì)輥式破碎機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

3、對(duì)輥式破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?rarr;破碎機(jī)→給料，破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入對(duì)輥式破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、對(duì)輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車(chē)檢查。

8、機(jī)器的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車(chē)用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，對(duì)輥式破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂，工作若干班時(shí)后，打開(kāi)主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。

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