氣孔是破碎錘的鑄造中的常見缺陷。 產(chǎn)生孔的原因有兩個(gè)：一是在錘頭的內(nèi)外表面上有不同尺寸的球形氣泡，其特征在于單獨(dú)或一起形成的孔，內(nèi)壁是光滑的; 另一個(gè)分散在錘頭內(nèi)，蜂窩存在。 小針孔大多集中在錘頭的較厚部分，孔隙相對(duì)完整。

氣孔的原因如下：

1.鑄造錘子時(shí)鑄造系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，熔化的金屬被渦旋并夾帶在氣體中。

2.當(dāng)錘子鑄造時(shí)，廢氣很差，氣體不能順利地從模具中逸出。

3.砂芯或殼芯排出不良，砂芯或殼芯被水污染，氣體不被除去。

4.澆注金屬時(shí)，金屬流入不均勻或澆注中斷以引入氣體。

防止氣孔產(chǎn)生的方法如下：

1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，將前調(diào)改為底部注釋

2.鑄造錘子時(shí)清潔排氣塞并增加模具的排氣量。

3.在砂芯上制作必要的排氣通道。 同時(shí)，應(yīng)確保在組裝砂芯，殼芯和錘頭模具之后，這些排氣通道可以連接到外部大氣。

4.砂芯應(yīng)干燥，干砂芯和殼芯不應(yīng)沾水：在澆鑄過程中金屬涂層剝落后，涂層上的水應(yīng)完全蒸發(fā)。

5.澆注時(shí)，應(yīng)均勻中斷，以免引入氣體。 為了便于鑄造廢氣，可以使用傾斜澆注。

6.合理的規(guī)定和嚴(yán)格控制錘子的澆注溫度。

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