兩個物體相互擠壓并產(chǎn)生相對運動，就會產(chǎn)生磨損。破碎過程中板錘磨損的主要原因是研磨作用，還包括破碎副受到巨大壓力和沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的材料疲勞。機械接觸力導(dǎo)致壓應(yīng)力和變形，如果相對物體比基礎(chǔ)材料堅硬和粗糙，或者個別硬顆粒被壓入相對物體，就會加劇磨損。因此，板錘的材質(zhì)選擇很重要，克磊鏝提供錳鋼、馬氏體鋼、鉻鋼和金屬基復(fù)合材料等多種材質(zhì)的板錘，您可以根據(jù)您的作業(yè)工況靈活選擇。

評估板錘使用壽命時，除了板錘材質(zhì)之外，還必須考慮其他影響因素，如下所示：

一、喂料因素

板錘磨損的最重要因素是破碎材料的成分。天然石料受自然環(huán)境影響，原產(chǎn)地不同，也會呈現(xiàn)很大區(qū)別。為防止磨損造成的較高成本，必須對破碎材料進行詳細的分析。

下圖可作為參考指南，綠色所示區(qū)域表示用克磊鏝反擊式破碎設(shè)備可以進行理想破碎，且性價比較高，黃色區(qū)域所示的材料應(yīng)進一步進行分析，紅色區(qū)域所示的材料則一般不適合用反擊式破碎設(shè)備進行加工。

二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速因素

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速有一定的設(shè)定技巧，例如 EVO 系列以中速啟動，監(jiān)視材料流動以及成品的骨料尺寸和細料比例，根據(jù)材料流動和成品質(zhì)量改變轉(zhuǎn)子速度。

三、破碎比因素

喂料尺寸與出料尺寸的比率稱為最大破碎比，主要取決于喂入材料的物理性質(zhì)。

四、破碎機配置因素

兩板錘或三板錘轉(zhuǎn)子通常裝備高板錘，是常用配置，尤其是在材料轉(zhuǎn)換頻繁的情況下。四板錘轉(zhuǎn)子通常裝備兩高兩低板錘，以便可以加工喂入的最大尺寸材料，實現(xiàn)最大破碎比。

五、開口比例因素

為確保破碎倉里的材料流動及進料平穩(wěn)，必須正確設(shè)定上下反擊板開口間隙的比例。比例調(diào)整不當會加劇板錘和破碎副的磨損。

根據(jù)喂入材料的性質(zhì)，應(yīng)啟用預(yù)篩分功能，以便減少破碎機的負載，降低磨損。對喂入材料進行篩分后，可以減少粘性細料以及臟料或者材料積聚在破碎機里，從而降低磨損。

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