顎式破碎機作為使用較為廣泛的破碎設備，在工作過程中關鍵易損部件的顎板易出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，從而降低顎板的使用壽命及顎式破碎機的工作效率。浙江晟達機械對顎式破碎機顎板磨損嚴重的成因及處理措施作詳細分析和介紹。

一、故障原因：顎板磨損是顎式破碎機的主要失效形式，一般顎板的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常研發(fā)，研發(fā)成本高。

顎式破碎機顎板的使用壽命短的主要因素是：顎板材料選擇不當。顎板材料常采用高錳鋼，其韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來。

二、處理措施：提高顎板使用壽命，可從科學選擇顎板的材料方面入手。為了提高顎板的使用壽命，顎板應選擇一些耐磨性能較好的材料，如浙江晟達機械復合合金顎板。為了提高其耐磨性，我公司鑄造研發(fā)的顎式破碎機顎板是采用高錳鋼(Mn13，Mn18)，錳鉻合金(Mn13Cr2，Mn18Cr2)或新型復合材料，在經(jīng)過科學而嚴格的冶煉、鑄造、熱處理工序，可以抵抗嚴酷磨料磨損。

在同等工況條件下，浙江晟達機械復合合金顎板至少比高錳鋼顎板提高1倍以上，但調質熱處理工藝是關鍵，它也大大提高顎板的使用壽命。

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