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由于錘頭鑄造時質(zhì)量存在一定的誤差，在更換新錘頭時最好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成若干組，每組的質(zhì)量及左、右質(zhì)量都要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動，造成錘頭捶打不均，每個錘頭磨損快慢不一樣，使整套錘頭的使用壽命降低。

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板式喂料機采用變頻電機，保證進料均勻，同時控制喂料的速度，避免因喂料不均勻?qū)ζ扑闄C轉(zhuǎn)子造成沖擊過大或者破碎機腔內(nèi)堵料，加快錘頭磨損。

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當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成錘盤、篦條架損壞、彎曲或者造成錘頭磨損加快、損傷等情況，因此要制定崗位操作檢查制度及獎罰制度，發(fā)揮人的主動性，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理，將進入破碎機倉內(nèi)的金屬物或襯板取出。

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礦石物料中含雜質(zhì)越多越影響高錳鋼錘頭的破碎能力，造成錘頭壽命的大幅降低，因此合理地搭配礦料至關(guān)重要，特別是泥料，在倒入破碎機腔內(nèi)時要與石灰石礦料合理搭配。

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因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高出5～7 倍，耐磨性能得到了較大的提高，所以在更換新高錳鋼錘頭后，初次使用時，要倒入硬度較高、質(zhì)量較好、雜質(zhì)較少的礦料到破碎機內(nèi)錘打，使高錳鋼錘頭迅速產(chǎn)生加工硬化，這直接影響今后錘頭的使用壽命。

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在破碎機生產(chǎn)中，破碎機技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接影響破碎機的生產(chǎn)能力，同時也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。要提高破碎機高錳鋼錘頭的使用壽命，就必須具有足夠大的沖擊力，即讓轉(zhuǎn)子達到一定的轉(zhuǎn)速時，才可以投料生產(chǎn)。

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在實際生產(chǎn)和使用中，應(yīng)針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，提高高錳鋼錘頭的使用壽命。做到“因材施錘”，對其正確、合理、科學(xué)地使用和維護，使高錳鋼錘頭保持較高的硬度及耐磨損性能，從而有效提高錘式破碎機高錳鋼錘頭的使用壽命，降低礦石生產(chǎn)成本及工人的勞動強度。