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影響襯板破碎能力的主要因素

襯板腔形匹配不合適；

排料口大小不合適；

給料不當：破碎腔周圍給料分布不均勻、給料中小于排料口的細粒級物料超過10％；

物料特性：物料過硬或過韌；破碎料濕度；

工況惡劣，會加劇襯板的磨損。

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錯誤的腔型的影響

*影響破碎機的生產(chǎn)能力

*影響襯板的使用壽命

*給礦的粒度大小和級配是否和襯板腔形匹配將直接影響到襯板的壽命。

過大的給料會降低破碎機的通過能力

過小的給料會導(dǎo)致襯板上下部磨損不均勻，下部磨損嚴重，給料口會逐漸減小，產(chǎn)量降低。

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給料方式的影響

給礦不正或給礦偏析都會造成襯板磨損不均勻從而影響襯板的壽命。

圓錐式破碎站給料裝置安裝不當，或是投入破碎腔內(nèi)的物料過多，將會導(dǎo)致給料不均勻，破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障，使破碎襯板單邊受力過大，加大礦石對襯板的磨損。

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物料特性的影響

破碎物料物料的硬度越高，破碎力度越難，動定襯板在作用過程中承受的沖擊載荷就越大，從而使用壽命會相應(yīng)縮短；當物料硬度相同時，進入破碎腔內(nèi)物料的粒度越大，襯板磨損就越嚴重，使用壽命也會相對縮短。

若物料的濕度較高，會導(dǎo)致破碎時易粘附在襯板表面，時間一長，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會對襯板產(chǎn)生腐蝕，降低其使用壽命。所以對于濕度較高（超過5％）的物料，在破碎之前應(yīng)采取一定的措施降低水分含量。

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過鐵的影響

異物進入破碎腔（過鐵等）會使襯板變形甚至破裂。

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延長襯板的壽命

*給料與腔形相匹配

*擠滿給料，連續(xù)給料

*控制給料的水分含量

*避免過鐵

*經(jīng)常檢查襯板的磨損情況，判斷襯板是否需要更換

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襯板更換檢查

更換圓錐破破機襯板時，檢查定錐、調(diào)整環(huán)、鎖緊螺紋、配重及配重護板的磨損情況。磨損嚴重應(yīng)及時更換新的備件，再安裝襯板，減少二次更換拆卸的時間。襯板安裝后需檢查襯板中心是否對正，避免襯板在運轉(zhuǎn)過程碰撞從而加劇襯板的磨損傷害。

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