氣孔是破碎錘的鑄造中的常見缺陷。 產生孔的原因有兩個：一是在錘頭的內外表面上有不同尺寸的球形氣泡，其特征在于單獨或一起形成的孔，內壁是光滑的; 另一個分散在錘頭內，蜂窩存在。 小針孔大多集中在錘頭的較厚部分，孔隙相對完整。
氣孔的原因如下：
1.鑄造錘子時鑄造系統設計不正確，熔化的金屬被渦旋并夾帶在氣體中。
2.當錘子鑄造時，廢氣很差，氣體不能順利地從模具中逸出。
3.砂芯或殼芯排出不良，砂芯或殼芯被水污染，氣體不被除去。
4.澆注金屬時，金屬流入不均勻或澆注中斷以引入氣體。
防止氣孔產生的方法如下：
1.改進澆注系統的設計，將前調改為底部注釋
2.鑄造錘子時清潔排氣塞并增加模具的排氣量。
3.在砂芯上制作必要的排氣通道。 同時，應確保在組裝砂芯，殼芯和錘頭模具之后，這些排氣通道可以連接到外部大氣。
4.砂芯應干燥，干砂芯和殼芯不應沾水：在澆鑄過程中金屬涂層剝落后，涂層上的水應完全蒸發。
5.澆注時，應均勻中斷，以免引入氣體。 為了便于鑄造廢氣，可以使用傾斜澆注。
6.合理的規定和嚴格控制錘子的澆注溫度。
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